全（quán）自動軟化水設備是武漢久久国产成人精品国产成人亚洲（shèng）公司設計生產的高品質（zhì）、智能化、全（quán）自動的軟化水裝置，控製閥部（bù）分全套由美國進（jìn）口，整體結（jié）構和相關部件由本公司（sī）研製配套。該產品在引進新型控製閥的同時，充分結（jié）合了我國水（shuǐ）質的特點、設計規（guī）範（fàn）和實際運行經驗。設備配置（zhì）係列化，產水量設計合理，覆（fù）蓋範圍廣，選型方便。是具有當代國際先進水平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結（jié）垢離子，使得水質軟化。係統是（shì）由（yóu）樹脂罐（guàn）鹽罐、控製器組成的一體（tǐ）化設備。安裝（zhuāng）了fleck多路控製閥，實現程（chéng）序控製運行，自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等（děng）附屬設備。屬於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水設備可分為時間控製型、流量控（kòng）製型，連續（xù）供軟水係統型（xíng）多種係列，有單閥單罐（guàn）、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大（dà）型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所（suǒ）設（shè）定的流量控製全自動再（zài）生（shēng），流量大小可根據樹脂裝填量及水質情（qíng）況的不同自行（háng）設定。時間型（xíng）是根據樹脂裝填（tián）量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控製（zhì）全自動再生(7天或12天範圍內根據需要（yào）設定再生周期，24小時內任（rèn）意選擇再生時間)。全自動軟水設備控製係統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控製，使其操作更加簡（jiǎn）便（biàn），管理更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。
2、先進程序控製裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3、高效率低能耗，運行費用經濟。由（yóu）於軟化器整體設計（jì）合理，使樹脂的交（jiāo）換能力得以充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代（dài）鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運（yùn）行部件性能穩定。

各（gè）類采暖、供熱、供氣的鍋爐給水軟化（huà）處理；各類換熱器的給水，補水軟（ruǎn）化處理；中央空（kōng）調，製冷（lěng）機（jī）組的循環水軟化處理；石油、化工、橡膠（jiāo）等行業的工（gōng）藝（yì）用軟化水處理；反滲（shèn）透除鹽水，過濾的預處（chù）理；高（gāo）硬度水的軟化處理等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹脂（zhī）上部攔截很多由原水（shuǐ）帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露（lù）出來，再生的效果才能得到保證。反洗（xǐ）過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流（liú）出，這樣可以把頂（dǐng）部（bù）攔截下來的（de）汙物衝（chōng）走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

吸鹽（再生）

即（jí）將鹽水注入樹脂罐體的過程（chéng），傳統設備是（shì）采（cǎi）用鹽泵將鹽（yán）水注入，全自動（dòng）的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水（shuǐ）吸入（隻要進水有一定的壓力即可（kě））。在實際（jì）工作過程中，鹽水（shuǐ）以（yǐ）較慢（màn）的速度流過樹脂（zhī）的再（zài）生效果比單純用（yòng）鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用（yòng）鹽水慢（màn）速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分（fèn）鍾（zhōng）左右，實際時（shí）間受用鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在用（yòng）鹽水流過樹脂以後（hòu），用（yòng）原水以同（tóng）樣的（de）流速慢慢將樹脂中的鹽（yán）全部衝（chōng）洗幹淨（jìng）的（de）過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大（dà）量的功能基團上的鈣鎂離子被（bèi）鈉離（lí）子交換，根（gēn）據實際經驗，這個過程（chéng）中是再生的（de）主要過程（chéng），所以很多人將這個過程稱作置換（huàn）。這個過程一般與吸鹽的（de）時間相同，即（jí）30分鍾左右。

快衝洗

為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨（jìng），要采用（yòng）與實際工作接近的流速，用（yòng）原水對樹脂（zhī）進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水（shuǐ）。一般情況下，快衝洗過程為5-15分（fèn）鍾（zhōng）。